Пробка загиба нержавеющей стали u теплообменного аппарата, ASTM A688, ASTM A213, ASME SA213, ASTM A249, ASME SA249, B163, B167, B444

Трубка загиба нержавеющей стали у теплообменного аппарата, АСТМ А688, АСТМ А213, АСМЭ СА213, АСТМ А249, АСМЭ СА249, Б163, Б167, Б444

 

Дело ИУХОНГ ОСОБЕННОЕ СТАЛЬНОЕ с аустенитной нержавеющей сталью, трубой легированной стали никеля (Хастеллой, Монел, Инконел, Инколой) безшовными и сваренными и трубкой уже больше чем 25 лет, каждого надувательства года больше чем 80000 тонн стальной трубы и трубки. Наша клиента крышка уже больше чем 45 стран, как Италия, Великобритания, Гернманы, США, Канада, Чили, Колумбия, Саудовская Аравия, Россия, Корея, Сингапур, Аустриал, Польша, Франция,….И наши компания и фабрика ветви группы уже были одобрены мимо: АБС, ДНВ, ГЛ, БВ, ПЭД 97/23/ЭК, АД2000-ВО, ГОСТ9941-81, ККС, ТС, КННК, ИСО9001-2008, ИСО 14001-2004. 

 

Трубка У-загиба широко использована в системах теплообменного аппарата. Оборудование теплообменного аппарата на основании 

Безшовные нержавеющие У-трубки и сваренная нержавеющая трубка загиба у необходимы в стратегически важном и 

критические фельдс---Ядерное и петрохимическое здание машины.

Начало ИУХОНГ ОСОБЕННОЕ СТАЛЬНОЕ произвести трубку у гнуть с 2006, до сих пор уже поставляет больше чем 

30000 нержавеющей стали у тонн трубки загиба до 35 стран.

 

 

Трубка У-загиба исполняет с следующими стандартами:

1. АСТМ А688/АСМЭ СА688

2. АСТМ А803/АСМЭ СА803

3. АСТМ А556/АСМЭ СА556

 

Стальная ранг:

 

 

Феррит	Аустенит	Дуплекс	Супер дуплекс	Ни-сплавы	Титан
ТП410 ТП405 С44400 С44660 ТП430	ТП304/304Л ТП316/316Л ТП316Ти ТП317/317Л ТП321 ТП347	С31803 С32205 С32304	С32750 С32760	Н06600 Н08020 Н00880 Н08825 Н08904	Гр.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трубку других сплавов и рангов стали можно произвести на согласовании.

 

 

Технические требования:

 

Прямые стандартные технические условия трубок для гнуть:

АСМЭ СА 213; СБ 163 АСМЭ; АСМЭ А789, АСМЭ СА268, АСМЭ СА269, етк.

Отмечать: Перед гнуть путем отмечать машину на всем длина трубки (изогнутый раздел после жары 

Обработка без отмечать)

Примечание: Маркировка также возможна после гнуть на прямых частях У-гнуть трубки.

 

Трубки У-загиба:

- Стандарт ТЭМА РКБ 2,31 трубчатой ассоциации изготовителей обменника (девятого варианта).

- Стандартные технические условия АСТМ А688/АСМЭ СА688 для сваренных трубок аустенитовое коррозионностойкого 

Стальная ранг конструированная для боилеров питательной воды.

- Требования к АСТМ Б163/АСМЭ СА163 стандартные Течиникал для трубок никеля и сплава никеля для 

Конденсаторы и теплообменные аппараты.

 

- Спецификации клиента.

 

Радиус загиба: От 1.5*ОД (внешнего диаметра) до 1500мм

Приказывая трубки с радиусом более менее или равным к 1.5*ОД, необходимо согласиться точность Геометрикс.

Длина прямых трубок максимальная: (Перед гнуть): 35000 мм.

Длина ноги: Минута 1 метр, максимальные 16500 мм (для Макса Р=1500мм)

Примечание: Другой размер доступен на согласовании.

Термическая обработка: Стресс сброшенный после У-гнуть (гнуть зона плюс 300ММ для каждой ноги).

Гидростатический тест после гнуть у: Максимальное испытательное давление 600 Адвокатур, выдерживая Сек 10. С 

Дематериализед вода. Обжатая чистка воздуха после Гидро-теста.

Упаковка: В сильных Переход-достойных Пре-окуренных деревянных коробках соответствующих размеров для 

каждая длина трубки, радиус, диаметр, согласно требованиям к ПО так же, как созданный программу-оболочку в полиэтилене 

фильмы с мягкими пластиковыми крышками на обоих конец трубки.

 

Некоторые из качественных тестов унесенных нами включают:

Коррозийное испытание	Проведенный только когда специально спрошенный клиентом
Химический анализ	Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества
Разрушительное/механическое испытание	Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец
Обратн-загиб и Ре. плоские тесты	Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы А-450 и А-530 АСТМ, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается
Испытание вихревого тока	Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы испытания цифров Рванин-Марк
Гидростатическое испытание	Испытание 100% гидростатическое унесло согласно нормам АСТМ-А 450 для проверки утечки трубки, и самому большому давлению мы можем поддержать 20Мпа/7с.
Воздух под тестом давления	Проверить любое доказательство утечки воздуха
Визуальный контроль	После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать поверхностные рванины & другие несовершенства

Дополнительное испытание: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании произведенных продуктов дополнительном. Тесты проведенные под этим включают:

Испытание вихревого тока Испытание О.П Испытание рентгенографирования

Испытание корозии Микро- испытание Испытание макроса

Испытание ИГК Ультразвуковое испытание Жидкость прорезывает испытание